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| 跟踪生产后包装以及分配： |
| 一个坐落在西部的大型食品加工厂，能单独生产 |
| 超过200，000箱谷类食品。作为该工厂自动化生产的 |
| 一部分，它需要监控实际上每天从工厂运出多少箱谷 |
| 类食品。为此，每个生产后包装线上都安装了三个 |
| Microscan MS-880条形码扫描器。 |
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| 前两个MS-880扫描器安装在靠近收缩包裹站的转盘 |
| 处。在每个装有谷类产品的瓦楞纸板箱的各个侧面已预 |
| 先印上了20mil交叉1/2码。自动控制系统在一个货物组 |
| 里堆垛起30箱产品后，收缩包装站就会将货物组旋转360 |
| 度。当该货物旋转时，第一个MS-880条形码扫描器对排 |
| 在该货物组最底层的纸箱上的条形码进行扫描。如果只能从上部看见纸箱上的条形码标签，那么安装在转盘上 |
| 面的第二个MS-880条形码扫描器就会对该货物组最上面的纸箱上的条形码进行扫描。前两个MS-880扫描器安装在 |
| 靠近收缩包裹站的转盘处。在每个装有谷类产品的瓦楞纸板箱的各个侧面已预先印上了20mil交叉1/2码。自动控 |
| 制系统在一个货物组里堆垛起30箱产品后，收缩包装站就会将货物组旋转360度。当该货物旋转时，第一个MS- |
| 880条形码扫描器对排在该货物组最底层的纸箱上的条形码进行扫描。如果只能从上部看见纸箱上的条形码标签 |
| ，那么安装在转盘上面的第二个MS-880条形码扫描器就会对该货物组最上面的纸箱上的条形码进行扫描。条形码 |
| 信息就会通过RS-485多点线路传送到主机上，从而记录该货物信息。接着，该组货物将被传送到传送带流水线， |
| 在那里它将首先通过一个自动的打印粘贴机器。当该货物组随此机器移动时，两个20毫英寸Code 128 运输标签 |
| 被贴到了该货物组的两边。然后该货物组经过另一个安装在传送带附近的MS-880条形码扫描器。该扫描器安装时 |
| 的倾斜度为45度，可在18到36英寸的距离内读取这两个运输标签。扫描器会校验这两个标签是否相同且精确无误 |
| 。然后这些信息就由系统归档，这些信息被用来找出该货物组并从工厂里运送到正确的装卸码头以进行运输。 |
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| MS-880 条形码扫描器概要： |
| 每秒扫描次数：350-1000 |
| 读取范围：10 到120 英寸 |
| 自动对焦 |
| 扫描光栅，可户可调整
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| 用于无限编程的IRDA端口 |
| 现场可替换的窗口 |
| 可选配线盒 |
| 内嵌通信协议 |
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| MS-880条形码扫描器读取范围灵活可调： |
| MS-880条形码扫描器功能齐全、扫描率高，能满足工厂使用要求。能在20到90英寸的距离内读取毫英寸的条 |
| 形码，在可读码范围的条件下，MS-880扫描器也能轻松地扫描货物组上的标签。可编程的扫描光栅使MS-880条形 |
| 码扫描器能扫描逐渐靠近的货物组的两边，以及整个传送带本身的宽度。MS-880条形码扫描器的自动对焦性能使 |
| 得在不中断读码的情况下，改变货物组和扫描器之间的距离。 |
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